制式双层床 DZ-411

　　双层床是指上下双层的床。双层床在举步为艰的房间里可以节省相当大的空间，也为朋友留宿提供方便。而在大多数学校，学生宿舍内统一采用双层床更是普遍。
　　双层床有着美观实用节省空间等优点，家居装修中实用较多。
　　双层床一般是为利用空间而使用的.比之单层床相当于多了一张床的位置。对于儿童来说，爬上爬下可以锻炼他的灵活度，而且普通独生子,玩的空间有限，这样还可以增加小伙伴与他作伴的机会。对于住宿学生来说，上下床有效的节省了空间，很好解决了校舍不足问题。对于不同的人群和需求，双层床也有许多不同种类。
　　儿童双层床也有称母子床，有着时髦可爱的设计，营造温馨的空间。尤其是家里面积比较小，又想给宝宝一个独立的空间，那么就使用儿童双层床，立刻让房间看起来大了一倍。不过，宝宝一定要到了一定的年龄才可以，对于太小的宝宝，双层床是不安全的。有宝宝的家长们，要权衡一下利弊，为适合的宝宝添置一款漂亮的双层床。
　　隐藏式双层床隐形的双层床可以在白天变成折叠桌子或者沙发，如果你的双腿想要更多的活动空间，也可以通过收折将其隐藏在床板中，还可在床头柜内放置衣物或者书籍。整张床仅31厘米薄，所占空间相当小。有了这张床，朋友要借宿，也无须再担忧。隐形双层床需要定制，安装好隐形床板，要注意床板质量和衔接安全，因为隐形双层床上面那层，没有支架撑住，仅靠衔接来保持稳定，如果安装不当或质量不好，睡梦中床板掉下来可不是好玩的。
　　近年来涌现了不少隐形双层床的优秀设计，不仅节省空间，还能为小房间增色不少，已经成为时尚蜗居的新选择。
　　采用抽拉是抽屉设计，在更多收纳物品的同时节省空间，拉开时可以当做桌面，安放一些物品。

1.主要尺寸长2000mm*宽900mm*高1800mm如有特体要求，长度可按100mm基数增加。床下抽屉可与鞋架位置互换。

2. 极限偏差，长+2.0mm宽+1.1mm高+1.1mm

3.双层床伸缩式蚊帐杆与床柱上端连接塑料件的内腔公称尺寸为22.5 mm*22.5 mm,上端除开口方向外其他三个方向有厚度3 mm的翻边，塑料件开口方向须预置M8镀锌六角螺母。固定旋钮柄（颜色为灰白色）直径为30 mm,并在螺杆自由端打孔、内嵌高出钉头2 mm的尼龙垫，在锁紧状态时，蚊帐杆表面无螺杆顶出的印痕。

4.双层床上床框内侧底部加装蚊帐挂钩共6个，上下位置不超出床框梁。

5.双层床床边挡板与床框和床立柱釆用与M5沉头铆螺母对应的M5十字槽盘头螺钉连接。

6.所有床釆用的塑料护套厚度3mm,高度为80mm,材质为高密度聚乙烯树脂，颜色为白色

7.双层床伸缩式蚊帐杆伸出后高度为2470mm,组合营具中高架床伸缩式蚊帐杆伸出后高度为2670mm；

8.双层床翘曲度：左、右床头1.0mm床框1.1mm床下抽屉正面、侧面0.9mm；

平整度：床侧挡板1.1mm床下抽屉正面、侧面0.8mm；

邻边垂直度：左、右床头垂直平面内两对角线长度差2.1mm左、右床头水平平面内两对角线长度差1.7mm床框对角线长度差1.4mm床下抽屉正面对角线长度差1.4mm床下抽屉端面对角线长度差0.8mm；

位度差：伸缩式蚊帐杆两角0.6mm伸缩式蚊帐杆完全收缩后与床头柱顶0.4mm；

着地平稳性：底脚与水平面的差值1.4mm；

9.材料

9.1冷轧钢板

牌号釆用Q215B,其力学性能符合GB/T 700规定；厚度允许偏差0.05 mm；表面无擦伤和氧化色，无裂纹、结疤、折叠、分层、气泡和夹杂。

9.2薄壁方形钢管、薄壁矩形钢管

釆用相关冷轧钢带的牌号为Q215B,其力学性能符合GB/T 700规定；边长尺寸允许偏差l%；壁厚允许偏差0.1mm；表面无划道、刮伤、焊缝错位以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在，高频焊道无裂缝、结疤、折叠、虚焊缺陷存在。

9.3环氧粉末

金属部件外表面涂层材料选用熔融环氧粉末；其技术质量符合GB/T 19356规定。

9.4高密度聚乙烯树脂

技术性能指标符合GB 11116规定；色母、稳定剂、防静电、抗老化等助剂的技术性能指标符合国家或相关行业标准。

9.5丙烯腊-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂

技术性能指标符合GB/T 12672规定；色母、稳定剂、防静电、抗老化等助剂的技术性能指标符合国家或相关行业标准。

9.6床板材料

湿热地区釆用樟松或橡胶木实木板，其技术要求与质量符合GB/T 3324-2008规定，含水率符合QB/T 2603附录A的规定；高寒地区釆用一等品细木工板，其技术要求与质量符合GB/T 5849-2006  规定，甲醛释放量为E1级0.4mg/L。

9.7零配件

双层床床立柱上端管内固定伸缩式蚊帐杆的塑料接插件（含内嵌M8六角螺母），伸缩式蚊帐杆固定旋钮，固定床边挡板的M5铆螺母和M5十字槽盘头螺钉，脚套、插装式明卡、流利条抽屉滑轨、定向脚轮等零配件符合相关国家标准、行业标准或企业标准。

10.加工质量

10.1所有加工部位形状规整，无残留飞边、毛刺等。

10.2所有焊接部位符合GB/T 12469-1990中3. 2规定II级标准，点焊间距120 mm。

10.3各部件制作完成后，经酸洗、清除表面锈斑污渍，釆用磷化-环氧热喷涂工艺进行外表面处理。其理化性能符合10.4规定。

10.4金属件外表面处理膜层的理化性能指标：膜层厚度35μ检验方法GB/T 1764；硬度H 检验方法GB/T 1730；冲击强度：无剥落、裂纹、皱纹检验方法GB/T 1732；耐腐蚀：100 h内，观察在溶剂中样板上划道两侧3 mm以外，无气泡产生，100 h后，检查划道两侧3血以外，无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象检验方法GB/T 13667.1-2003 中 7. 3. 3.7；附着力：2级检验方法GB/T 9286；光泽度：65 检验方法GB/T 9754 （60°法）。

10.5.外观涂层光滑均匀，色泽一致，无漏喷、锈蚀、流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。

11.组装

11.1结构与构造完整，零部件与零配件齐套，无缺失。

11.2组装顺畅自如，无卡滞现象，不用工具敲打即能落位。

12.可靠性

12.1力学性能符合GB/T 3325-2008中4.7有关要求。床铺面集中静载荷试验，未损坏。床铺面冲击载荷试验，未损坏。

12.2试验水平按GB/T 3325-2008中的3级。

13.功能要求：床立柱采用40*1.5mm薄壁方管，床头采用25*1.2mm薄壁方管；床铺为25*1.2mm厚5根横梁支撑：