详细介绍
1.主要尺寸长485mm*宽520mm(深)*780mm
2.极限偏差,长+1.0mm宽+1.0mm高+1.0mm
3.学习椅中椅腿支架上缓冲垫的材料为尼龙66,规格尺寸为12*8mm。
4.学习椅座面高度418mm±5.0mm。
5.学习椅邻边垂直度:椅腿对角线长度差2.0mm
着地平稳性:底脚与水平面的差值1.0mm
6.材料
6.1冷轧钢板
牌号釆用Q215B,其力学性能符合GB/T 700规定;厚度允许偏差0. 05 mm;表面无轻微的擦伤和氧化色,无裂纹、结疤、折叠、分层、气泡和夹杂。
6.2薄壁方形钢管、薄壁矩形钢管
釆用相关冷轧钢带的牌号为Q215B,其力学性能符合GB/T 700规定;边长尺寸允许偏差l%;壁厚允许偏差0.1mm;表面无划道、刮伤、焊缝错位以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在,高频焊道无裂缝、结疤、折叠、虚焊缺陷存在。
6.3环氧粉末
金属部件外表面涂层材料选用熔融环氧粉末,其技术质量符合GB/T 19356规定。
6.4高密度聚乙烯树脂
技术性能指标符合GB 11116规定;色母、稳定剂、防静电、抗老化等助剂的技术性能指标符合国家或相关行业标准。
6.5丙烯腊-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂
技术性能指标符合GB/T 12672规定;色母、稳定剂、防静电、抗老化等助剂的技术性能指标符合国家或相关行业标准
7.零配件
7.1学习椅釆用的滚珠抽屉轨道、连接椅座面与椅腿支架和椅靠背与靠背支架的嵌件、螺钉、垫圈,脚垫、缓冲垫、握把、扭簧等零配件符合相关国家或相关行业标准。
8.加工质量
8.1所有加工部位形状规整,无残留飞边、毛刺等。
8.2所有焊接部位符合GB/T 12469-1990中3. 2规定II级标准,点焊间距120 mm。
8.3各部件制作完成后,经酸洗、清除表面锈斑污渍,釆用磷化-环氧热喷涂工艺进行外表面处理。其理化性能符合8.4规定。
8.4金属件外表面处理膜层的理化性能指标:膜层厚度35μ 检验方法GB/T 1764;硬度H 检验方法GB/T 1730;冲击强度:无剥落、裂纹、皱纹 检验方法GB/T 1732;耐腐蚀:100 h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3 mm以外,无气泡产生,100 h后,检查划道两侧3血以外,无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象 检验方法GB/T 13667.1-2003 中 7. 3. 3.7;附着力:2级 检验方法GB/T 9286;光泽度:65 检验方法GB/T 9754 (60° 法)。
8.5外观涂层光滑均匀,色泽一致,无漏喷、锈蚀、流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。
8.6营具表面颜色为灰白色(PANT0NE7527),同批部件色泽一致。
9.学习椅塑料部件
9.1釆用吹塑成型工艺制造成型后学习椅座面板和靠背合计质量1.8 kg。
9.2成型后高密度聚乙烯塑料学习椅座面和靠背的物理力学性能符合表6规定。
表6塑料桌面台板、椅座面板和靠背的物理力学性能指标
项目 |
指标要求 |
检验方法 |
|
密度 g/cm³ |
0. 941—0. 965 |
GB/T 1033. 1 |
|
简支梁冲击强度KJ/ m³ |
常温 |
≥11.0 |
GB/T 1043. 1 |
低温-40°C、lh |
≥6.0 |
||
弯曲强度 mPa |
≥14. 1 |
GB/T 9341 |
|
拉伸强度mPa |
≥14. 1 |
GB/T 1040. 1 |
9.3表面呈皮纹状,深度7μ。
9.4体积电阻率1013Ω • cm ,防静电吸尘能力符合擦拭后表面不残留污渍脏斑的要求。
9.5表面收缩印痕深度0.5 mm,擦痕20mm*50mm。
9.6表面颜色为灰白色(PANT0NE7527),同批部件色泽一致。
10.组装
10.1结构与构造完整,零部件与零配件齐套,无缺失。
10.2组装顺畅自如,无卡滞现象,不用工具敲打即能落位。
11.可靠性
11.1力学性能符合GB/T 3325-2008中4.7有关要求。座面静载荷未损坏,椅背静载荷未损坏,椅子向前倾翻试验未倾翻。
11.2试验水平按GB/T 3325-2008中的3级。
12.功能要求:靠背、座面均采用高密度防静电吸法PE,吹塑整体成型。
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